吊篮的操作及保养知识
1、操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证后方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。
2、安装后进行下列各项检查试验，确认正常后，方可交付使用。
1)检查屋面机构的安装，应配合良好，锚固可靠；悬臂长度及连接方式均正确；
2)钢丝绳无扭结、挤伤、松散；磨损、断丝不超限，悬挂、绕绳方式及悬重均正确；
3)防坠落及外旋转机构的安全保护装置齐全可靠；
4)电机无异响、过热，启动正常、制动可靠；
5)吊篮应做额定起重量125%的静超载试验和110%的动超载试验，要求升降正常，限位装置灵敏可靠。
3、作业前应进行下列检查：
1)屋面机构、悬重及钢丝绳符合要求；
2)电源电压应正常，接地(接零)保护良好；
3)机械设备正常，安全保护装置齐全可靠；
4)吊篮内无杂物，严禁超载。
4、启动后，进行升降吊篮运转试验，确认正常后，方可作业。
5、作业中，发现运转不正常时，应立即停机，并采取安全保护措施。未经专业人员检验修复前不得继续使用。
6、利用吊篮进行电焊作业时，必须对吊篮、钢丝绳进行全面防护，不得用其作为接线回路。
7、作业后，吊篮应清扫干净，悬挂离地面3m处，切断电源，撤去梯子。
保养
1、每天工作结束时，做好悬吊平台、钢丝绳和悬挂机构的清洁工作，清理各种垃圾、涂料及表面粘附灰浆杂质。
2、吊篮 （尤其是电力系统）应采取防水、防潮措施，防止受潮进水造成电气短路。
3、地面多余钢丝绳应盘放扎好。吊篮停用拆除后，应将各种绳索、电缆线盘好，分解构件放齐，连接件集中，妥善存放，防止霉变、腐蚀、变形和散失。
4、安全绳的自锁购钩每次使用后，应在弹簧处加防锈滑，保持动作灵活。
5、减速箱及传动装置首次使用三个月后须跟换润滑油，以后每月加一次润滑油，每六个月换一次润滑油。
6、安全锁活动部位每月加一次润滑油。
7、电气短路、电气元件及电线接点处必须保持干燥、清洁，不得有油污积垢。
8、在安全、日常、定期检查中和作业过程中，发现故障或异常时，应立即停止使用，由专职人员进行检修，严禁吊篮“带病”使用。
手动吊篮定型制作，其产品质量必须符合行业标准《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）和《高处作业吊篮安全规则》（JG5027）的规定。依据《施工现场安全防护用具及机械设备使用监督管理规定》制作、使用的吊篮脚手架，都必须对吊篮及挑梁结构进行强度和刚度验算，钢丝绳安全系数验算，并经过总工程师、总监理工程师审批合格后方可制作及组装搭设，制作及组装搭设后，严格检查质量，经上级技术、质量、安全部门和监理工程师验收合格后投入使用，确保安全施工。
手动吊篮
1．手动吊篮由支承设施（挑梁或桁架）、吊篮绳、安全绳、安全锁、手板葫芦和吊篮架等组成。
吊篮架由空腹型钢焊接（或锚栓连接）成格构式篮型架。一组吊篮长不得超过3.0m，宽0.7~1.0m，外侧及两端防护栏杆高不低于1.50m，每道栏杆间距不大于0.50，挡脚板不低于0.18m，吊篮内侧必须于0.60m和1.20m，高处各设护身栏杆一道，挡脚板不低于0.18m，立杆纵距不得大于2.0m。脚手板使用的钢跳板，不能有裂纹、腐蚀、严重变形、必须铺设严密、有防止物品掉出的措施。每块钢跳板下边必须由三道横梁支撑，钢跳必须用8号铁线锁牢，严禁探头跳。吊篮外侧与两端用2000目安全网密封；高度超过30m的，还须在吊篮顶部设防护顶棚。吊篮内侧两端应有可伸缩的护墙轮装置，使吊篮与建筑物在工作状态时能靠紧，以减少架体晃动。多组吊篮同时使用时，两组吊篮之间的间隙不得大于0.20m，内侧距墙间隙为0.10~0.20m。
